• Tornillos de fijación MP35N

    Tornillos de fijación MP35N

    Los tornillos de fijación MP35N son conocidos por su extraordinaria resistencia y son los tornillos más fuertes que ofrecemos en Extreme Bolt. Los tornillos MP35N deben su extraordinaria resistencia a una combinación única de aleación de níquel, cobalto, cromo y molibdeno y tienen una resistencia máxima a la tracción que varía de 227 ksi a 294 ksi (con endurecimiento por envejecimiento). Más allá de la fuerza de los tornillos de fijación MP35N, también presentan una buena resistencia a la corrosión y pueden resistir la mayoría de los ácidos minerales, sulfuro de hidrógeno, agua de mar y ambientes de niebla salina. Los tornillos MP35N también son resistentes a la oxidación a alta temperatura y podrían operar en ambientes de hasta 800 ° F y aún mantener gran parte de su fuerza.

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  • Tornillos de fijación

    Tornillos de fijación

    Tornillos de fijación RAYCHIN es un fabricante y proveedor mundial de sujetadores estándar y personalizados (Tornillos de fijación) incluidos los fabricados con los siguientes materiales: Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titanio Grado 2, Titanio Grado 5, Titanio Grado 7, Níquel 200, Níquel 200, Aluminio, Molibdeno, Nimonic, Nitrónico, Tantalio, Tungsteno, Waspaloy, Circonio, Duplex S31803, Duplex S32205 y Super Duplex S32750, etc.

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  • Tornillos de fijación Monel

    Tornillos de fijación Monel

    Los tornillos de fijación Monel®, como Monel 400 y K500, están hechos de una aleación de níquel-cobre y exhiben alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la corrosión en un amplio rango de temperaturas. Una característica sobresaliente de los tornillos Monel es que ofrecen una resistencia excepcional al ácido fluorhídrico, un ácido particularmente resistente a tratar, en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. Para aplicaciones de ácido fluorhídrico, los tornillos de fijación de Monel son quizás los más resistentes de todas las aleaciones especiales de uso común. Los tornillos de fijación de aleación Monel 400 y K500 también exhiben una excelente resistencia a la corrosión en aplicaciones marinas y tienen una resistencia razonable a la corrosión de los ácidos sulfúrico y clorhídrico en condiciones reductoras. Debido a estas características, los tornillos de fijación Monel se encuentran a menudo en aplicaciones de procesamiento químico y marinas.

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  • Tornillos de fijación A286

    Tornillos de fijación A286

    Los tornillos A286, también conocidos como tornillos de aleación 660, son una aleación de acero inoxidable que contiene hierro, níquel y cromo. Los tornillos de fijación A286 son conocidos por su alta resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas una vez endurecidos por envejecimiento. Como resultado, los tornillos A286 brindan altos niveles de resistencia desde la temperatura ambiente hasta aproximadamente 1300 ° F (700 ° C). Los tornillos de fijación A286 también son levemente resistentes a la corrosión. Si bien no deben usarse para ambientes ácidos fuertes, brindan una excelente resistencia a la oxidación hasta 1500 ° F (815 ° C) en condiciones que normalmente se encontrarían en corrientes de escape de alta temperatura.

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  • Tornillos de fijación MP159

    Tornillos de fijación MP159

    A medida que avanza la ingeniería aeroespacial, también deben hacerlo los materiales para cumplir con los requisitos tecnológicos de esta industria. Los tornillos fabricados con MP159 se han desarrollado para proporcionar una solución a componentes de alta temperatura y alta resistencia. Los tornillos de fijación MP159 ofrecen capacidades de resistencia similares a otras aleaciones de cobalto (MP35N) pero se pueden usar a temperaturas mucho más altas, hasta 1100 ° F, en comparación con el límite utilizable de 800F del MP35N. Además, los tornillos de fijación MP159 se pueden usar a más de 1100 ° F en situaciones de corto plazo.

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  • Tornillos de fijación de tungsteno

    Tornillos de fijación de tungsteno

    Los tornillos de fijación de tungsteno son conocidos por su densidad extremadamente alta; Debido a este atributo único, a menudo se utilizan para equilibrar piezas giratorias. La gran masa del tungsteno también hace que estos tornillos sean radiopacos. Esto permite que los tornillos de tungsteno bloqueen la radiación y se vean bien en las radiografías, incluso mejor que el plomo. Otro atributo único del tungsteno es su punto de fusión extremadamente alto de 3420 ° C. La estabilidad a alta temperatura de los tornillos de fijación de tungsteno los hace ideales para algunos de los entornos de hornos de vacío más calientes. Más allá de su alta estabilidad de masa y temperatura, los sujetadores de tungsteno también son muy resistentes a la corrosión. Los tornillos de fijación de tungsteno generalmente están hechos de aleaciones de tungsteno según ASTM B777, y varían de 90% a 97% de tungsteno puro, aleados con níquel y cobre o níquel y hierro.

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  • Tornillos de fijación de tantalio

    Tornillos de fijación de tantalio

    Los tornillos de fijación de tantalio son mejor conocidos por su inigualable resistencia a la corrosión e inercia química. Los tornillos de tantalio tienen una resistencia a la corrosión similar a la del vidrio, pero todas las propiedades mecánicas y eléctricas típicas de un metal. Los tornillos de fijación de tantalio también son extremadamente estables a altas temperaturas, ya que el tantalio tiene un punto de fusión de alrededor de 3000 ° C. Las aplicaciones de alta temperatura requieren vacío o gas inerte, ya que el tantalio puede debilitarse cuando se usa en ambientes ricos en oxígeno por encima de 250 ° C. Los tornillos de fijación de tantalio son también uno de los metales más biocompatibles disponibles y también son radiopacos debido a su alta densidad (16,68 g / cm3). Todos los tornillos de fijación de tantalio están disponibles en tantalio puro comercialmente y tungsteno al 2,5% (Ta-2,5% W).

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  • Tornillos de fijación de molibdeno

    Tornillos de fijación de molibdeno

    Los tornillos de fijación de molibdeno poseen un punto de fusión muy alto de 2620 ° C, un bajo coeficiente de expansión térmica y un alto nivel de conductividad térmica. Debido a que los tornillos de molibdeno tienen la capacidad de soportar temperaturas extremadamente altas sin cambiar de forma, expandirse o ablandarse significativamente, son ideales para aplicaciones de alta resistencia / alta temperatura que están protegidas del oxígeno. La exposición de los tornillos de fijación de molibdeno al oxígeno por encima de 600 ° C hará que se oxiden fácilmente. Como resultado, los tornillos de fijación de molibdeno encuentran su camino en hornos de vacío de alta temperatura, producción de vidrio, aplicaciones militares y espaciales donde el oxígeno no está presente.

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  • Tornillos de fijación de Inconel

    Tornillos de fijación de Inconel

    Los tornillos de fijación Inconel®, como los tornillos Inconel 600, 601,625,686,718 y 725, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno utilizadas por su alta resistencia a temperaturas elevadas y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede usar en temperaturas de servicio que varían desde criogénico hasta 2200 ° F (982 ° C). El alto contenido de aleación de los tornillos de fijación de Inconel le permite soportar una amplia variedad de entornos corrosivos severos. En ambientes templados, como la atmósfera, el agua de mar, las sales neutras y los medios alcalinos, casi no hay ataque a los tornillos Inconel. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo brinda resistencia a los químicos oxidantes, mientras que el alto contenido de níquel y molibdeno brinda resistencia a ambientes no oxidantes.

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